PCB Solder Pad Tasarım Kılavuzları - PCB Tasarımı için Bazı Gereksinimler

MARK noktası: Bu tip nokta, SMT üretim ekipmanlarında PCB kartının konumunu otomatik olarak belirlemek için kullanılır ve PCB kartlarının tasarlanmasında tasarlanmalıdır.SMT üretimi zor ya da imkansız olacak.

MARK noktasının, tahta kenarına paralel olarak dairesel veya kare bir şekil olarak tasarlanması önerilir ve dairesel en iyi seçenektir.Dairesel MARK noktasının çapı genellikle 1.0mm, 1.5mm veya 2.0mm. MARK noktası tasarımı için 1.0mm çapında bir çap kullanılması önerilir (diametre çok küçükse, PCB üreticisinin MARK noktasına sıçratması düzensiz olacaktır,makinenin tanınmasını zorlaştıran veya baskı ve bileşen montajının doğruluğunu etkileyenEğer çok büyükse, makinenin, özellikle de DEK ekran yazıcı makinesinin tanıdığı pencerenin boyutunu açacaktır.

MARK noktası genellikle PCB kartının çaprazında tasarlanmıştır. and the distance between the MARK point and the edge of the board should be at least 5mm to prevent the machine from clamping the MARK point partially and causing the machine camera to fail to capture the MARK point.

MARK noktasının konumu, operatörün PCB kartını üretim sürecinde yanlış yöne yerleştirmesini önlemek için simetrik olarak tasarlanmamalıdır.makinenin bileşenleri yanlış monte etmesine ve kayıplara neden olmasına neden olan.

MARK noktasının etrafında 5 mm civarında benzer test noktası veya lehimleyici yatak bulunmamalıdır, aksi takdirde makine MARK noktasını yanlış tanıyabilir ve üretimde kayıplara neden olabilir.

Çapraz deliklerin konumu: Çapraz deliğin uygunsuz tasarımı, SMT üretim kaynakları sırasında yetersiz veya hiç lehimlenmeye yol açabilir ve ürünün güvenilirliğini ciddi şekilde etkileyebilir.Tasarımcılar lehimleyici yastığının üstündeki delikleri tasarlamamaları tavsiye edilir.Sıradan dirençlerin, kondansatörlerin, indüktörlerin ve boncukların lehimli yastığının etrafındaki delikleri tasarlarken, lehimli yastığın kenarı ve delik kenarı en az 0'da tutulmalıdır.15 mmDiğer IC'ler, SOT'ler, büyük indüktörler, elektrolitik kondansatörler, diyotlar, konektörler vb. için, delik ve lehimleyici yastığı en az 0'da tutulmalıdır.5mm away from the edge (because the size of these components will expand when designing the steel mesh) to prevent the solder paste from flowing out of the through hole during the component reflow process;

Devreyi tasarlarken, lehimleyici padı bağlayan hattın genişliğinin lehimleyici padın genişliğini geçmemesine dikkat edin, aksi takdirde,küçük aralıklı bazı bileşenler lehim köprüsü veya yetersiz lehim eğilimindedirIC bileşenlerinin bitişik iğneleri zemin olarak kullanıldığında, tasarımcıların onları SMT kaynaklarını kontrol etmeyi zorlaştıran büyük bir lehimleyici yastık üzerinde tasarlamamaları önerilir.

Çok çeşitli elektronik bileşenler nedeniyle, çoğu standart bileşenlerin ve bazı standart dışı bileşenlerin lehimleyici bant boyutları standartlaştırılmıştır.Tasarım ve üretim için iyi çalışmaya devam edeceğiz ve herkes için tatmin edici sonuçlar elde edeceğiz..