2024-01-19
Genellikle tahtalar için kullanılan farklı takviye malzemelerine göre beş kategoriye ayrılırlar: kağıt tabanlı, cam lif kumaş tabanlı, kompozit tabanlı (CEM serisi),Laminasyonlu çok katmanlı karton bazlı, ve özel malzeme bazlı (keramik, metal çekirdek bazlı vb.)
Eğer levhalar için kullanılan reçine yapıştırıcısına göre sınıflandırılırsa, yaygın kağıt bazlı CCI için, fenol reçine (XPC, XXXPC, FR-1, FR-2, vb.), epoksi reçine (FE-3),Polyester reçine, vb. Genel cam lif kumaş bazlı CCL için, en yaygın kullanılan tür olan epoksi reçine (FR-4, FR-5) vardır.kumaşlar, vb., pekiştirme malzemeleri olarak) mesela bismaleimide-triazin modifikasyonlu reçine (BT), poliyimide reçine (PI), p-fenilen eter reçine (PPO), maleimide-stiren reçine (MS), policianurat reçine,Polyolefin reçine, vb. CCL'nin alev gerileyici performansına göre, alev gerileyici tip (UL94-V0, UL94-V1) ve alev gerileyici olmayan tip (UL94-HB) kartlara bölünebilirler.
Son yıllarda, çevre koruma konularında artan farkındalıkla birlikte, alev gerileyici CCL'lerde bromlu bileşiklerden yoksun yeni bir CCL çeşidi tanıtıldı."yeşil alev geriletici CCL" olarak adlandırılır.Elektronik ürün teknolojisi hızla geliştikçe, CCL'ye daha yüksek performans gereksinimleri getirilmektedir.Genel performans CCL'lerine daha da bölünebilirler., düşük dielektrik sabit CCL, yüksek ısıya dayanıklı CCL (genel levhalar için L 150 °C'den üstündür), düşük termal genişleme katsayısı CCL (genellikle ambalaj levhalarında kullanılır) ve diğer türler.
PCB malzemelerinin dielektrik sabiti üzerine yapılan araştırmalar, PCB üzerindeki sinyal iletiminin hızı ve sinyal bütünlüğünün dielektrik sabiti tarafından etkilendiği için yapılmıştır.Bu sabit son derece önemlidir.Donanım personelinin bu parametreyi göz ardı etmesinin nedeni, üreticinin PCB kartını yapmak için farklı malzemeler seçtiğinde dielektrik sabitinin belirlenmesidir.
Dielektrik sabit: Bir ortam dış bir elektrik alanına maruz kaldığında, elektrik alanını zayıflatan indükte bir yük üretir.Asıl uygulanan elektrik alanının (vakumda) ortamdaki nihai elektrik alanına oranı göreceli dielektrik sabit (veya dielektrik sabit) dir., frekansla ilişkili olan dielektrik sabit olarak da bilinir.
Dielektrik sabiti, göreceli dielektrik sabitin ve vakumun mutlak dielektrik sabitin ürünüdür.,İdeal bir iletkenin göreceli dielektrik sabiti sonsuzdur.
Polimer malzemelerin kutupluğu malzemenin dielektrik sabiti ile belirlenebilir. Genel olarak, 3.6'dan büyük göreceli dielektrik sabiti olan maddeler kutup maddeleridir.2 aralığında göreceli dielektrik sabiti olan maddeler.8 ila 3.6, zayıf kutup maddeleridir; ve 2.8'den daha az göreceli dielektrik sabiti olan maddeler kutup dışı maddelerdir.
Dielektrik sabit (Dk, ε, Er), elektrik sinyalinin ortamda yayılma hızını belirler.Elektrik sinyalinin yayılma hızı, dielektrik sabitin kareköküne ters orantılıdır.Diyelektrik sabiti ne kadar düşükse sinyal iletimi o kadar hızlı olur.Ayak bileklerinizi kaplayan suyun derinliği suyun viskozitesini temsil eder.Su ne kadar viskozsa, dielektrik sabit o kadar yüksek olur ve hızınız da o kadar yavaş olur.
Dielektrik sabiti ölçmek veya tanımlamak kolay değildir. Sadece ortamın özellikleriyle değil, aynı zamanda test yöntemi, test sıklığı,Testten önce ve sırasında malzeme durumuDielektrik sabit de sıcaklıkla değişir ve bazı özel malzemeler geliştirme sırasında sıcaklığı dikkate alır.Nem de dielektrik sabitini etkileyen önemli bir faktördür.Suyun dielektrik sabiti 70 olduğu için, az miktarda su önemli değişikliklere neden olabilir.
FR4 Malzeme Dielektrik Kayıp: Elektrik alanının etkisi altında yalıtım malzemesinin dielektrik kutuplaşma ve dielektrik iletkenlik gecikme etkisinden kaynaklanan enerji kaybıdır.Dielektrik kaybı veya sadece kaybı olarak da bilinir.Değişen bir elektrik alanının etkisi altında, the deficiency angle of the cosine of the vector combination between the current passing through the dielectric and the voltage across the dielectric (power factor angle Φ) is called the dielectric loss angleFR4'ün dielektrik kaybı genellikle 0 civarındadır.02, ve frekans arttıkça dielektrik kaybı artar.
FR4 Malzeme TG Değeri: Genellikle 130 °C, 140 °C, 150 °C ve 170 °C olan cam geçiş sıcaklığı olarak da adlandırılır.
FR4 Malzeme Standart Kalınlığı
Genellikle kullanılan kalınlıklar 0.3mm, 0.4mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 1.6mm, 1.8mm ve 2.0mm'dir.Kartonun kalınlık sapması kart fabrikasının üretim kapasitesine göre değişir.. FR4 bakır kaplı levhalar için ortak bakır kalınlığı 0,5 oz, 1 oz ve 2 oz'dur. Diğer bakır kalınlıkları da mevcuttur ve belirlemek için PCB üreticisiyle görüşülmelidir.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.