2024-01-09
Orijinal SMT şablon üretim süreci çoğunlukla fotoğraf plakalarından yapılmış ve daha sonra kimyasal kazımla yapılmıştır.SMT çelik ağ levhalarının işlenmesi için lazer kesimi işleme yöntemleri veya elektroforming işleme yöntemleri vardır.SMT şablonlarının sürekli üretim ve işleme sürecinde, yukarıda belirtilen üç işleme yönteminin kendi avantajları ve dezavantajları olduğu tespit edildi.
Birincisi, kimyasal kazım yöntemi, SMT şablon işleminde kullanılan en eski işleme yöntemidir.
Kimyasal korozyon yönteminin avantajları: SMT şablonunun sızıntı işleme, pahalı ekipman yatırımına gerek kalmadan kimyasal korozyonla gerçekleştirilir.ve işleme maliyeti nispeten düşük.
Kimyasal korozyon yönteminin dezavantajları: korozyon süresi çok kısa, SMT şablonunun delik duvarı keskin köşelere sahip olabilir ve süre genişletilebilir,ve yan duvar korozyonu delik duvarını pürüzsüz yapamazKesinliği çok doğru bir şekilde kavrayamazsınız.
İkincisi, lazer işleme yöntemi şu anda en yaygın olarak kullanılan SMT çelik ağ işleme yöntemi, metali eritmek için lazer enerjisine dayanıyor.ve sonra paslanmaz çelik levha açılış kesmek.
Lazer işleme yönteminin avantajları: işleme hızı kimyasal kazma yönteminden çok daha hızlıdır ve şablonun açılış boyutu iyi kontrol edilir,Özellikle eklenen delik duvarının belirli bir konikliği vardır (yaklaşık 2 derece konik), bu da küf çıkarmayı kolaylaştırır.
Lazer işleme yönteminin dezavantajları: SMT şablonunun açıklıkları yoğun olduğunda, lazer tarafından üretilen yerel yüksek sıcaklık bazen bitişik delik duvarını deforme eder.ve erimeden oluşan metal delik duvarının kabalığı yüksek değildir, bu nedenle gerekirse gereklidir. Delik duvarını kesmek gerekir. Ayrıca, lazer işleme yöntemi, özel ekipman gerektirerek işleme maliyetlerini arttırır.
Mevcut SMT şablon işleme yöntemleri lazer kesimi ile tamamlanır.
Üçüncüsü, elektroforming, metal SMT şablonları oluşturmak için sürekli biriken ve biriken metal malzemelere (özellikle nikele) dayanan bir işlemdir.
Elektroformasyon yönteminin avantajları: Bu yöntemle üretilen SMT şablonun yüksek açılış boyutu doğruluğu ve pürüzsüz delik duvarları olması,basılı lehimli pastaların miktarsal dağıtımına yardımcı olan, ama ayrıca açılar lehimli pasta tarafından kolayca kapatılmaz, böylece SMT şablonunun temizlenme sürelerini azaltır.
Elektroforming'in dezavantajları: Elektroforming ile SMT şablonlarının üretimi maliyeti yüksektir ve üretim döngüsü uzundur.
Devamlı araştırma ve uygulama yoluyla, kimyasal kazım yöntemi veya SMT şablonlarının lazer kesimi yöntemi olsun,Baskı sırasında değişik derecede açılış tıkanıklıkları olacaktırSMT şablonları sık sık temizlenmelidir, bu nedenle elektroforming yöntemi ince bir iğneye dönüşmüştür.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
